冷轧C型钢和热轧C型钢的区别有哪些？

镀锌C型钢，镀锌钢的一种，其特点在于它的形状，像英语大写字母C，所以取名为“C型钢”。C型钢经热卷板冷弯加工而成，壁薄自重轻，截面性能优良，与守旧槽钢相比，同等强度可节约材料30%。C型钢都是由C型钢成型机自动加工成型的。C型钢成型机根据给定的C型钢尺寸就可以自动完成C型钢的成型工艺。工艺流程：放料——矫平——成型——定型——矫直——测长——冲拉筋圆孔——冲椭圆连接孔——成型切断。

C型钢柃条按高度不同分为80、100、120、140、160五种规格，长度可根据工程设计确定，但考虑到运输和安装等条件，全长一般不超过12米。C型钢普遍用于钢结构建筑的檩条、墙梁，也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件。此外，还可用于机械轻工制造中的柱、梁和臂

热轧和冷轧都是型钢或钢板成型的工序它们对钢材的组织和性能有很大的影响钢的轧制主要以热轧为主冷轧只用于生产小号型钢和薄板。冷轧C型钢就是指在常温下经过冷弯、冷拉等等一系列的冷加工把带钢加工成的。经过这种方式成型的C型钢虽然没有经过热态塑性压缩，但是它的截面内仍然存在着或多或少的残余应力，这对C型钢的弯曲特性会造成相应的影响。

然而热轧C型钢是经热轧成型的C型钢内部会出项分层现象，这地削弱了C型钢受拉的能力，愈为严重的是可能会出现层间撕裂的后果，这是危险的。并且热轧C型钢也存在着残余应力，不过这是由于不均匀冷却造成的残余应力，那么热轧C型钢在外力的作用下，变形、稳定性以及不怕乏等性能都会出现问题，这些在某种程度上来说，都是比较危险的。

热轧可以破坏钢锭的铸造组织细化钢材的晶粒并去掉显微组织的缺陷从而使钢材组织密学性能获得改进。这种改进主要体现在沿轧制方向上从而使钢材在相应程度上不再是各向同性体，浇注时形成的气泡、裂纹和疏松也可在高温和压力作用下被焊合。而冷轧则成型速度不慢、产量高且不损伤涂层可以做成多种多样的截面形式以适应使用条件的需要，冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形从而提升了钢材的屈服点

还有几点主要的区别是：

一、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲从而可以充足利用杆件屈曲后的承载力，而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。

二、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同所以截面上的分布也有很大差异。

镀锌C型钢热处理工艺的主要目的是去掉由轧制形成的结构缺陷，改进结构条件，并改进宏观力学性能。

一、中小型钢管，金属丝棒，磨制钢管，钢丝和钢丝绳可存放在通风良好的仓库中，但应保持低位。

二、可以在仓库中存储一些小钢，薄钢，硅钢，小直径或薄壁钢管，各种冷轧和冷轧钢产品以及昂贵的腐蚀性金属产品。

三、应清洁存放螺旋钢管产品的场所或仓库，并将其倒入会产生不好的气体或粉尘的工厂和矿山中。为了保持河流的清洁，我们清理现场的杂草和所有杂物。

四、大型钢，铁轨，磨料钢，大直径钢管，锻件等可以堆放在屋外。

五、请勿将钢铁和腐蚀性材料（例如酸，碱，盐或水泥）粘在仓库上。为避免混淆并防止接触损失，应将多种类型的钢分开堆放。

六、仓库要在阳光明媚的日子集中通风，在雨天注意潮湿，并始终保持适当的存储环境。